山西生產(chǎn)電梯配件廠

不銹鋼精密鑄造的特點(diǎn)①精鑄件尺寸能很好地控制且表面光潔度很好。②適用于生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的逐漸。除表面需要進(jìn)行切削加工外，可避免昂貴的裝配或加工費(fèi)用。③沒(méi)有像采用上、下箱方法生產(chǎn)時(shí)那樣，在鑄件上存在分型線。④成本較砂型鑄造為高。鑄造設(shè)計(jì)者一直在考慮按照砂型鑄造方法或陶瓷型鑄造方法來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量超過(guò)4.54kg的精密鑄件。用精密鑄造法生產(chǎn)尺寸較小、形狀復(fù)雜的鑄件已得到普遍的認(rèn)可和承認(rèn)。但這種情況還正在變化，已經(jīng)生產(chǎn)了許多質(zhì)量為22.7~45.4kg的精密鑄件，事實(shí)上已生產(chǎn)過(guò)一些鋼鑄件，其質(zhì)量已達(dá)227kg。

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收縮較大的金屬(特別是鑄鋼件)，由于高溫時(shí)(即凝固期或剛凝固完時(shí))的強(qiáng)度和塑性等性能低，是產(chǎn)生熱裂的根本原因。(1)材質(zhì)①結(jié)晶溫度范圍較窄的金屬不易熱裂;結(jié)晶溫度范圍較寬的金屬易熱裂。②灰鑄鐵自冷凝過(guò)程中有石墨膨脹，收縮比白口鑄鐵和碳鋼小，不易熱裂，而白口鑄鐵和碳鋼熱裂傾向較大。③硫和鐵形成熔點(diǎn)只有985℃的低熔點(diǎn)化合物并在晶界上呈網(wǎng)狀分布，使鋼產(chǎn)生“熱脆”。(2)結(jié)構(gòu)，鑄件各部厚度相差較大，薄處冷卻較快，強(qiáng)度增加較快，阻礙厚處收縮，結(jié)果在強(qiáng)度較低的厚處(或厚薄相交處)出現(xiàn)熱裂。

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失蠟法也稱“熔模法”，失蠟鑄造是一種制造金屬制品的鑄造方法之一，常常被稱為精密鑄造。做法是，用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，使整個(gè)鑄件模型變成空殼。再往內(nèi)澆灌熔液，便鑄成器物。以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。工藝過(guò)程如下：將液態(tài)石蠟壓入壓型--取出蠟?zāi)?-裝配澆口--涂料制殼--融化蠟?zāi)?-焙燒模殼--澆注金屬液--取出鑄件--清理澆口及毛刺--檢驗(yàn)入庫(kù)。

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通過(guò)精密鑄造獲得的產(chǎn)品準(zhǔn)確，復(fù)雜，接近零件的標(biāo)準(zhǔn)形狀，無(wú)需加工或只需較少的加工即可直接使用。是鑄造行業(yè)中具有接近要求形狀的先進(jìn)技術(shù)和出色的加工技術(shù)，應(yīng)用范圍非常廣泛。精密鑄造不僅適用于各種類(lèi)型和合金的鑄造，而且還比其他鑄造方法生產(chǎn)尺寸精度和表面質(zhì)量更高的鑄件，甚至是難以鑄造的復(fù)雜，耐高溫且難以加工的鑄件不能通過(guò)其他鑄造方法，可以使用精密鑄造來(lái)鑄造。目前，世界上投資精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速并得到廣泛應(yīng)用。從目前的情況看，該工藝的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是鑄造產(chǎn)品越來(lái)越接近零部件。傳統(tǒng)的精密鑄件僅用作毛坯，不再適用。零件產(chǎn)品的復(fù)雜性和質(zhì)量越來(lái)越高，研究和開(kāi)發(fā)方法越來(lái)越強(qiáng)大，專(zhuān)業(yè)協(xié)作開(kāi)始出現(xiàn)。

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精密鑄造用原材料的質(zhì)量：金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。要有合理的精密鑄造的鑄造工藝：即根據(jù)結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。精密鑄造件的設(shè)計(jì)工藝性：進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。