鑄件尺寸精度分為：鑄件結(jié)構(gòu)形狀、大小、壓型、生產(chǎn)工藝。鑄件結(jié)構(gòu)形狀、大小如：冷卻時間結(jié)構(gòu)是否阻礙收縮、鑄件壁厚及差異、鑄件尺寸大小等。生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件壓型——分型方案如：分型面選擇則、注蠟口位置大小等。工藝參數(shù)如：綜合收縮率大小。加工精度。生產(chǎn)工藝：1)制模——模料種類、性能;壓制參數(shù)：蠟溫、壓注時間、壓力和蠟流速度等;型芯種類;2)高碑店不銹鋼精密鑄造件制殼——耐火材料種類;制殼參數(shù)：如硅溶膠型殼溫度、濕度、風(fēng)力、型殼層數(shù)、脫蠟方法等。3)澆注——金屬材料;澆注條件：型殼溫度、澆注溫度和速度、冷卻方式、澆注系統(tǒng)等。

不銹鋼精密鑄造的加工制作過程中可以采用其打磨的方法來進(jìn)行清理產(chǎn)品上面的缺陷，高碑店生產(chǎn)在打磨過后其尺寸需要有效的符合其鑄件尺寸的公差要求，一般變形的鑄件允許采用機(jī)械的方法進(jìn)行矯正。不銹鋼鑄件在使用的過程中可以直接采用其焊補(bǔ)的方法進(jìn)行修復(fù)，當(dāng)產(chǎn)品采用其鎢極氬弧焊焊補(bǔ)時，其焊補(bǔ)面積以及焊補(bǔ)深度需要符合其規(guī)定，產(chǎn)品中焊補(bǔ)的面積是指擴(kuò)修后的面積。生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件在同一處焊補(bǔ)是不能過三次的，鑄件在焊區(qū)邊緣的間距，這里面包括了反面的焊區(qū)，千萬不得小于兩相鄰焊區(qū)直徑之和，凡是熱處理狀態(tài)供應(yīng)的鑄件，在焊補(bǔ)后需要按原狀態(tài)進(jìn)行熱處理。

澆注在精密鑄造工藝中對鑄件質(zhì)量有直接的關(guān)系，在制造業(yè)中有著廣泛的作用。此外澆注系統(tǒng)作用也至關(guān)重要，下面我們一起來了解澆注系統(tǒng)：1.不銹鋼精密鑄造件專業(yè)廠家把液體金屬引入型腔，對于易氧化的合金應(yīng)注意充型平穩(wěn)，避免金屬液氧化和卷入氣體，對于薄壁鑄件保證充填良好、保證不先生冷隔和澆不足缺陷。2.補(bǔ)充液體金屬凝固時體積收縮，澆注系統(tǒng)應(yīng)能保證補(bǔ)縮時通道暢通，并保證能提供給鑄件必要的補(bǔ)縮金屬液，避免鑄件產(chǎn)生縮孔、疏松。3.在組焊與制殼時起支撐易熔模和型殼作用。要求有足夠強(qiáng)度，防止制殼過程中易熔模脫落。4.生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件在熔化易熔模時，起液體模料流出的通道作用，澆注系統(tǒng)應(yīng)能保證排除模料通暢。5.澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡化壓型結(jié)構(gòu)，并使制模、組焊、制殼、切割等工序操作。

收縮較大的金屬(特別是鑄鋼件)，由于高溫時(即凝固期或剛凝固完時)的強(qiáng)度和塑性等性能低，是產(chǎn)生熱裂的根本原因。(1)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄造件材質(zhì)①結(jié)晶溫度范圍較窄的金屬不易熱裂;結(jié)晶溫度范圍較寬的金屬易熱裂。②灰鑄鐵自冷凝過程中有石墨膨脹，收縮比白口鑄鐵和碳鋼小，不易熱裂，而白口鑄鐵和碳鋼熱裂傾向較大。③硫和鐵形成熔點只有985℃的低熔點化合物并在晶界上呈網(wǎng)狀分布，使鋼產(chǎn)生“熱脆”。(2)高碑店不銹鋼精密鑄造件結(jié)構(gòu)，鑄件各部厚度相差較大，薄處冷卻較快，強(qiáng)度增加較快，阻礙厚處收縮，結(jié)果在強(qiáng)度較低的厚處(或厚薄相交處)出現(xiàn)熱裂。

不銹鋼精密鑄造的特點①精鑄件尺寸能很好地控制且表面光潔度很好。②適用于生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的逐漸。除表面需要進(jìn)行切削加工外，可避免昂貴的裝配或加工費(fèi)用。③高碑店不銹鋼精密鑄造件沒有像采用上、下箱方法生產(chǎn)時那樣，在鑄件上存在分型線。④成本較砂型鑄造為高。鑄造設(shè)計者一直在考慮按照砂型鑄造方法或陶瓷型鑄造方法來生產(chǎn)質(zhì)量超過4.54kg的精密鑄件。不銹鋼精密鑄造件專業(yè)廠家用精密鑄造法生產(chǎn)尺寸較小、形狀復(fù)雜的鑄件已得到普遍的認(rèn)可和承認(rèn)。但這種情況還正在變化，已經(jīng)生產(chǎn)了許多質(zhì)量為22.7~45.4kg的精密鑄件，事實上已生產(chǎn)過一些鋼鑄件，其質(zhì)量已達(dá)227kg。