浙江供應鐵路配件專業(yè)廠家
發(fā)布時間:2022-02-15 01:37:00浙江供應鐵路配件專業(yè)廠家
熔模精密鑄造又稱脫蠟鑄造或失蠟鑄造,熔模精密鑄造是在古代蠟模精密鑄造的基礎上發(fā)展起來的。我國古代勞動人民就創(chuàng)造了失蠟精密鑄造技術,用來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品。早在20世紀40年代熔模精密鑄造方法在工業(yè)生產(chǎn)中得到實際應用。直至上世紀五、六十年代開始將熔模精密鑄造應用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進的精密鑄造工藝得到巨大的發(fā)展,相繼在航空、汽車、機床、船舶、內(nèi)燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫(yī)療器械工藝是采用石蠟硬脂酸模料、水玻璃粘結(jié)劑制殼。
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水玻璃精密鑄造工藝制作蠟模的流程是怎么樣的。壓制蠟模的模具應符合產(chǎn)品的圖紙要求,經(jīng)檢驗合格后使用。2.蠟料應按石蠟:硬脂酸1:1進行配料,融化后加蠟屑機械攪拌成糊狀,加入壓蠟機內(nèi)往模具中注蠟。3.蠟型要在模具中保壓冷卻才可取模,并及時對變形蠟模進行校正,放入冷水冷卻,待完全冷卻后方可進行取出毛刺、修整等工作。4.修整好的蠟模經(jīng)檢驗合格后,清洗表面油脂,方可與澆冒口組焊。5.組焊好的模組,需將內(nèi)外面的蠟屑清理干凈后送涂掛制殼。
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澆注在精密鑄造工藝中對鑄件質(zhì)量有直接的關系,在制造業(yè)中有著廣泛的作用。此外澆注系統(tǒng)作用也至關重要,下面我們一起來了解澆注系統(tǒng):1.把液體金屬引入型腔,對于易氧化的合金應注意充型平穩(wěn),避免金屬液氧化和卷入氣體,對于薄壁鑄件保證充填良好、保證不先生冷隔和澆不足缺陷。2.補充液體金屬凝固時體積收縮,澆注系統(tǒng)應能保證補縮時通道暢通,并保證能提供給鑄件必要的補縮金屬液,避免鑄件產(chǎn)生縮孔、疏松。3.在組焊與制殼時起支撐易熔模和型殼作用。要求有足夠強度,防止制殼過程中易熔模脫落。4.在熔化易熔模時,起液體模料流出的通道作用,澆注系統(tǒng)應能保證排除模料通暢。5.澆注系統(tǒng)的結(jié)構應盡可能簡化壓型結(jié)構,并使制模、組焊、制殼、切割等工序操作。
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水玻璃型殼常見的缺陷有裂紋、變形、鼓脹,蟻孔、蠕孔及氣孔等。提高水玻璃型殼的強度,是防止型殼裂紋、變形的有效措施。水玻璃涂料是一種非均勻、介穩(wěn)定的懸浮體。涂料應保證型殼良好的性能,如強度、透氣性、熱穩(wěn)定性和脫殼性等;同時涂料又要具有良好的工藝性,如涂掛性、流動性和分散穩(wěn)定性,及懸浮穩(wěn)定性等。涂料的配比(粉液比)是防止型殼產(chǎn)生蟻孔和蠕孔的關鍵因素。合理的制殼工藝,嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程,適時的員工培訓,必要的獎懲制度是獲得質(zhì)優(yōu)型殼的保證。
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鑄件尺寸精度分為:鑄件結(jié)構形狀、大小、壓型、生產(chǎn)工藝。鑄件結(jié)構形狀、大小如:冷卻時間結(jié)構是否阻礙收縮、鑄件壁厚及差異、鑄件尺寸大小等。壓型——分型方案如:分型面選擇則、注蠟口位置大小等。工藝參數(shù)如:綜合收縮率大小。加工精度。生產(chǎn)工藝:1)制?!A戏N類、性能;壓制參數(shù):蠟溫、壓注時間、壓力和蠟流速度等;型芯種類;2)制殼——耐火材料種類;制殼參數(shù):如硅溶膠型殼溫度、濕度、風力、型殼層數(shù)、脫蠟方法等。3)澆注——金屬材料;澆注條件:型殼溫度、澆注溫度和速度、冷卻方式、澆注系統(tǒng)等。