精密鑄造又叫失蠟鑄造,精密鑄造件精密、復(fù)雜、接近于零件后期形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝,定向結(jié)晶,一些熔模鑄(用模子鑄造)件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等,如果它們的結(jié)晶組織是按一定方向排列的柱狀晶,它們的工作性能便可提高非常多,所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展。那么精密鑄造需要注意哪些呢?
下面給大家分享精密鑄造的注意事項(xiàng)如下:
1.由于金屬型和芯無(wú)讓性,為便于取出鑄件和抽出型,精密鑄造件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大30%-50%。
2.為防止精密鑄造時(shí)產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過(guò)薄(有些資料指出,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角。
3.精密鑄造鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋。
4.由于金屬型散熱快,因此精密鑄造的較小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造較小壁厚。
5.壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般精密鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。