硅溶膠精密鑄造,這是國(guó)際上通用的精鑄件生產(chǎn)工藝,它具有較高的鑄件質(zhì)量、較低的返修率,特別適合于表面粗糙度要求高,尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于設(shè)備及成本限制,較少應(yīng)用于中大件(5-100kg)。
精密鑄造廠加工維修需注意的問(wèn)題
1、我們必須始終注意整個(gè)精密鑄造加工的設(shè)備和減速機(jī)的工作;
2、精密鑄造加工的減速機(jī)潤(rùn)滑劑應(yīng)立即加入;
3、精密鑄造加工的電加熱油每六個(gè)月更換一次;
4、應(yīng)在精密鑄造加工的定時(shí)檢查安閥,壓力表,溫度計(jì),蒸餾孔,電棒,電氣儀表等上部的護(hù)套和鍋上部的位置。如果有故障立即進(jìn)行交換或維修;
5、精密鑄造加工必須在關(guān)閉制冷劑入口閥前使用;
6、精密鑄造加工設(shè)備,必須在容器內(nèi)外使用清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外觀清潔和襯光,達(dá)到耐用性的目的。
7、要達(dá)到精密鑄造加工的要求溫度,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥和電源,2?3分鐘后再關(guān)閉攪拌機(jī);
8、啟動(dòng)精密鑄造加工的攪拌器,然后進(jìn)入材料,然后打開(kāi)蒸汽閥和電源;
9、精密鑄造加工結(jié)束后,將鍋蓋和夾套放在剩余的冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,然后用40?500℃的堿性水在容器壁上清洗,以達(dá)到目的的耐久性。特殊鍋無(wú)材料空罐外殼,不得打開(kāi)蒸汽閥和電源;
10、精密鑄造廠家加工時(shí)使用蒸汽壓力,是不得大于固定工作壓力。