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精密鑄造件的設(shè)計原則

2022-04-26 10:04:19
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公道壁厚在滿足精密鑄造件較小答應(yīng)壁厚的條件下,盡量可能薄一點,既能保證熔融金屬具有良好的活動性,又能避免產(chǎn)生因收縮量過大而引起的鑄造缺陷,如縮孔。均勻壁厚指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內(nèi)壁隔墻薄、四周壁應(yīng)厚。目的:減小應(yīng)力、變形和開裂,防止熱節(jié)產(chǎn)生縮孔。


結(jié)構(gòu)圓角避免熱節(jié)形成;改善應(yīng)力分布;避免砂型損壞和產(chǎn)生砂眼。鑄件上不同方向的壁或肋交接時,應(yīng)避免造成金屬聚集,而產(chǎn)生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過渡,防止應(yīng)力集中而開裂。大平面傾斜利用填充和排氣排查。減小變形,對稱結(jié)構(gòu)、增設(shè)加強肋。自由收縮有利減小因收縮應(yīng)力而引起的應(yīng)力開裂和變形。


硅溶膠鑄造較大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。


精密鑄造件


硅溶膠精密鑄造制作過程其實是很復(fù)雜的,硅溶膠精密鑄造的加工材料要干凈,在使用時千萬不能混入木屑、草屑、砂土、鐵屑和其它雜物,爐襯必需搗實,且緊實度均勻,對于剛筑好的爐襯必須按工藝要求燒結(jié),完成燒結(jié)后才能使用。


硅溶膠精密鑄造在進行使用的過程中,其較常遇到的一個問題就是產(chǎn)品的內(nèi)部出現(xiàn)了氣孔,對于一些要求比較高的零部件,其內(nèi)部出現(xiàn)其氣孔時不允許的,所以硅溶膠精密鑄造在加工時需要預(yù)防氣孔。


硅溶膠精密鑄造在面對比較復(fù)雜的薄壁鑄件時,為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性,在加工的過程中可以直接在高出進行有效的設(shè)置其排氣孔,合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。硅溶膠精密鑄造這樣可以有效的防止其澆注卷氣,這樣可以有利于型腔中氣體的排出,在進行澆注的過程中可以適當?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟龋M量將低其澆包嘴距離,其澆注的速度也需要進行降低。



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