當(dāng)今時(shí)代,人們對(duì)產(chǎn)品的使用要求更高了,相應(yīng)對(duì)制造產(chǎn)品的鍛件也提出了更高的要求。而鍛件質(zhì)量問題的表現(xiàn)形式又多而雜,某些類型的鍛件缺陷又將嚴(yán)重地降低鍛件的性能,威脅使用的安全性、可靠性,縮短了使用壽命,這類缺陷的存在其后果是嚴(yán)重的。
因此精密鑄造廠對(duì)鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)提出了更高的要求,不能將帶有缺陷的鍛件放過去,特別是不能放過那些嚴(yán)重影響使用性能的帶有缺陷的鍛件。
要做到這一點(diǎn),就要在進(jìn)行鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制時(shí),除充分地沿用常規(guī)的檢測(cè)方法及手段外,也要采用反映當(dāng)代水平的更快速更準(zhǔn)確的檢測(cè)手段和方法,使之對(duì)鍛件質(zhì)量的評(píng)估、鍛件缺陷性質(zhì)的判斷、產(chǎn)生原因的判斷及形成機(jī)理的分析更準(zhǔn)確,更符合實(shí)際,從而保證不放過缺陷鍛件,并能采取得當(dāng)?shù)慕鉀Q措施來改進(jìn)和提高鍛件質(zhì)量。
如前所述,鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來講是屬于非破壞性的檢驗(yàn),通常用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查,必要時(shí)也采用無損探傷的方法。
而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn),由于其檢查內(nèi)容的要求,有些必須采用破壞性檢驗(yàn),也就是通常所講的解剖試驗(yàn),如低倍檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、高倍組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試等,有些則也可以采用無損檢測(cè)的方法。
為了更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量,應(yīng)將破壞性試驗(yàn)方法與無損檢測(cè)方法互相結(jié)合起來進(jìn)行使用。而為了從深層次上分析鍛件質(zhì)量問題,進(jìn)行機(jī)理性的研究工作還要籍助于透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針等。